电器线路故障检修方法,电器线路故障检修方法
1、电器线路故障检修方法
1、 直观检查法 ： 用眼看、手摸、耳听、鼻闻等手段检查和判断故障部位。此法特别适合发烫、焦味、臭氧味、异常声等明显故障。比如：电视机开机后，有“噼啪”响声，闻到浓厚的臭氧味，可判断行输出变压器或高压帽打火。
2、 电压测量法 ： 用万用表检查供电电压和各有关元件的电压，特别是关键点电压。此法是检修家用电器最基本、最常用的一种检查方法电路。
3、电流测量法： 用万用表适当的电流档，测量总电流和晶体管、零部件的工作电流，以迅速判断故障部位。比如：电视机常烧直流保险丝。
4、 电阻测量法： 通过测量电阻、电容、电感、线圈、晶体管和集成块的电阻值来判断故障部位。
5、 断路法 ： 割断某一电路或焊开某一元件、连接线来压缩故障范围。如某一电器整机电流过大，可逐渐断开可疑部分电路，断开哪一级电流恢复正常，故障就出在哪一级，此法常用来检修电流过大，烧保险丝故障。
6、 敲击法： 用起子柄、木棰轻轻敲击电路板上某一处，观察情况来判定故障部位；此法尤其适合检查虚假焊和接触不良故障。如电视图像伴音时有时无，用手轻轻敲击电视外壳，故障明显，打开电视后盖，拉出电路板，用起子柄轻轻敲击可疑元件，敲到某一部位故障明显，故障就在这一部位。
2、电器线路故障检修方法
1、 直观检查法 ： 用眼看、手摸、耳听、鼻闻等手段检查和判断故障部位。此法特别适合发烫、焦味、臭氧味、异常声等明显故障。比如：电视机开机后，有“噼啪”响声，闻到浓厚的臭氧味，可判断行输出变压器或高压帽打火。
2、 电压测量法 ： 用万用表检查供电电压和各有关元件的电压，特别是关键点电压。此法是检修家用电器最基本、最常用的一种检查方法电路。
3、电流测量法： 用万用表适当的电流档，测量总电流和晶体管、零部件的工作电流，以迅速判断故障部位。比如：电视机常烧直流保险丝。
4、 电阻测量法： 通过测量电阻、电容、电感、线圈、晶体管和集成块的电阻值来判断故障部位。
5、 断路法 ： 割断某一电路或焊开某一元件、连接线来压缩故障范围。如某一电器整机电流过大，可逐渐断开可疑部分电路，断开哪一级电流恢复正常，故障就出在哪一级，此法常用来检修电流过大，烧保险丝故障。
6、 敲击法： 用起子柄、木棰轻轻敲击电路板上某一处，观察情况来判定故障部位；此法尤其适合检查虚假焊和接触不良故障。如电视图像伴音时有时无，用手轻轻敲击电视外壳，故障明显，打开电视后盖，拉出电路板，用起子柄轻轻敲击可疑元件，敲到某一部位故障明显，故障就在这一部位。
3、常用的电器故障检修方法有哪些
1、 直观检查法 ： 用眼看、手摸、耳听、鼻闻等手段检查和判断故障部位。此法特别适合发烫、焦味、臭氧味、异常声等明显故障。比如：电视机开机后，有“噼啪”响声，闻到浓厚的臭氧味，可判断行输出变压器或高压帽打火。
2、 电压测量法 ： 用万用表检查供电电压和各有关元件的电压，特别是关键点电压。此法是检修家用电器最基本、最常用的一种检查方法电路。
3、电流测量法： 用万用表适当的电流档，测量总电流和晶体管、零部件的工作电流，以迅速判断故障部位。比如：电视机常烧直流保险丝。
4、 电阻测量法： 通过测量电阻、电容、电感、线圈、晶体管和集成块的电阻值来判断故障部位。
5、 断路法 ： 割断某一电路或焊开某一元件、连接线来压缩故障范围。如某一电器整机电流过大，可逐渐断开可疑部分电路，断开哪一级电流恢复正常，故障就出在哪一级，此法常用来检修电流过大，烧保险丝故障。
6、 敲击法： 用起子柄、木棰轻轻敲击电路板上某一处，观察情况来判定故障部位；此法尤其适合检查虚假焊和接触不良故障。如电视图像伴音时有时无，用手轻轻敲击电视外壳，故障明显，打开电视后盖，拉出电路板，用起子柄轻轻敲击可疑元件，敲到某一部位故障明显，故障就在这一部位。
4、家里的电器该怎么检修故障？
朋友： （1）直观检查法通过视觉、嗅觉、听觉和触觉查找故障范围和有故障的元件，这是一种简单有意义的检修方法。看：电视机电源插头有无松动，天线有无损坏，机内有无冒烟的地方，元器件有无烧黑、烧焦，连接线插头有无松脱，显像管有无漏气破裂或发蓝光以及灯丝是否发亮等。听：接通电源，仔细听机内有无打火声，有无行频声等。摸：用手摸大功率管管壳是否发热或烫手，一点不热则大功率管可能没有工作或已损坏，烫手则说明大功率管功耗过大，负载过重，但它是好的。摸电解电容是否发热，若发热，则说明电容器严重漏电，介质损耗增大。摸行输出变压器是否过热，过热则说明内部线圈有短路现象。闻：用鼻子闻机内有无烧焦气味和变压器清漆味等。敲：用橡皮锤敲击印刷电路板，查找电路有无虚焊点或连接线插头是否接触不良。 （2）电阻检查法此法对检修开路或短路性故障及确定故障元件最有实效，电视机的大部分元器件均可用此法作定性检查。实际操作时，电路应断开电源，通常有两种方法，即"在线"电阻测量法和"脱焊"电阻测量法。在线测量，就是直接在印刷板上测量元件阻值。由于被测元件接在电路中，所以测得的数值有时偏差较大，还得通过分析电路才能作出大致判断，脱焊测量，是将被测元件的一端或整个从印刷电路板上焊开，再进行测量。此法虽然麻烦，但测量结果准确无误。 （3）电压检查法此法通过测量电路或元器件的工作电源并与正常值进行比较，来判断故障。通常测试的是各级电源电压、晶体管的工作电压等，它们都是判断电路是否正常的重要依据。一般说来，电压比正常值变化大的地方，就是故障所在部位。 （4）电流检查法此法是通过测量电源的负载总电流或电路中的电流分布来查找故障。由于测量电流必须把电表插入电路，使用起来不大方便，因此，直接测量电流的检查方法用得很少，在电路中串联电阻时，测量其电压下降，以间接计算电流。但在遇到保险管或行扫描电路等短路性故障时，往往难以用电压法代替，但可使用电流检查法。一般说来，黑白电视机行扫描电路约占总电流的60，场扫描电路占20，伴音电路约占10％。如30cm电视机整机电流在1A左右，则行扫描电路在0．6A左右，若实测电流远大于0．6A，则电路中有元器件短路或严重漏电；若小于0．6A，则电路中有元器件未工作。 （5）替代检查法此法用规格相同或相近、性能良好的元件，代替故障机上某个有怀疑的元件来检查故障。如果将某一元件代替后，故障消除就说明至少原来的元件有问题；如果代换后无效，则说明判断有误，可接着代换其他有怀疑的元件。尤其对于线圈局部短路、电器容量不足等，此换法往往能收到事半功倍的效果，有时象高频头等整个部件，也可试行代换法，以便提高检修效率。 （6）信号注入检查法此法是将各种测试信号注入电视机的有关电路中，通过显像管和扬声器的反应来判断故障。最简便的信号源就是人体感应信号，手持金属物的感应信号更强，但用信号发生器的信号较正确。信号注入法通常用来检查高、中频通道、视放通道以及伴普通道，实际操作时注意从后往前逐级进行，因为只有后级正常才能检查前级，否则只能徒劳无功。 （7）短路检查法此法利用有电阻或电容的线两端，将电路的某一部分短路，从图像、声音和电压的变化来判断故障。常用来判断振荡电路是否起振、高中频通道自激和伴音通道噪声等故障。例如判断晶体管振荡器是否起振，可以将振荡电容或线圈直接短路，然后对比短路前后晶体管各级的工作电压。若两者电压有明显变化，则说明短路前振荡器已起振，否则振荡电路没有工作。又如检查伴音电路的噪声，可由后级往前级逐一短路各级的输入端，若短路后噪声消失，则故障出在前级，否则故障在后级。但采用此法检修时，只能短路信号，切不可将供电电压源或功率输出直接短路到地，否则会烧坏电路中元器件，反而扩大故障范围。 （8）开路检查法此法是将电路某一处断开，或将某一元件引线脚焊开来查找故障，多用于直流供电电源负载短路的故障检修。例如检修电视机12V电源电压偏低的故障时，经常要断开行输出线。供电电路的滤波电感，来判断是否因为行输出级有短路元器件而造成故障。又如，扬声器发生刺耳的频频鸣声，检修时怀疑是场扫描电路自激或辐射造成的。这时可切断场扫描电路的供电电压，让整个场扫描电路停止工作来定性判断。 除以上8种检修方法外，还有信号跟踪法、加温法、降温法等。信号跟踪法是利用测量仪，按照信号进程的顺序，从前向后逐级检测信号来检查故障。常用测量仪器有示波器、毫伏表、耳机等。但比较常用的是示波器，它既能测量幅度，又能看到波形，用它来检查故障，直观精确，迅速有效。加温法是用电烙铁或电热吹风给某个有怀疑的元件加热，使故障现象尽早暴露，来确定损坏元件。降温法是用蘸酒精的棉球给某个有怀疑的元件降温，使故障现象发生变化或消失，从而确定故障元件。这两种方法主要用于由于电路中元件热稳定性变差而引发的软故障的检修。 检修时应注意哪些事项？ 检修时，在查到故障元件后，不应马上更换元件，而应先找出故障原因再更换，否则可能造成新的损坏。在大功率电路部分，例如整流电路、开关电源、行输出等处，更需要注意。 除此之外，为避免因操作不当而损坏电视机、测试仪表，以及扩大故障范围和造成人身伤亡事故，在检修时主要注意： （1）不可随意用细铜丝或大容器保险管代替子保险管。当保险管烧断后，在未查明故障原因之前，最好不要盲目更换试机，以防烧坏其他元件。 （2）更换元件或焊接电路时，一定要切断电视机电源。 （3）在荧屏上仅有一条亮线或一个亮点的情况下，要先将亮度关上，以防烧坏显像管荧光层。 （4）打开电视机后盖时，不要碰撞显像管管颈。在安装或更换显像管时切不可抓住管颈进行操作，以防管颈断裂。有条件时，应戴上防爆眼镜或面罩，以免管壳爆裂时伤人。 （5）显像管阴极高压在1OkV以上，检修时应特别注意安全。在拔下显像管高压帽之前，要先关掉电源，然后将显像管高压嘴取下再串接一只5kΩ、2W电阻对地放电。 （6）检修时要穿绝缘胶鞋，且要远离水管、暖气管之类的接地物，这样可以减轻触电时对人体的损伤程度。有条件时，最好安装漏电保护器。 （7）检修时，凡是焊过的元件或连接必须正确复位。 （8）在没有弄清故障原因之前，不可随意调整机内可变电阻等元器件，也不要随意变动机内连线。 （9）在更换高、中频回路的元件时，必须保持其原安装位置和参数不变。 （10）更换电阻时，应注意阻值、功率与原电阻相同。更换电容时，应用同容量、同耐压或高耐压的电容器。更换大功率晶体管时，要注意安装好散垫片。 （11）行输出通程电容不能开路试验，以防行逆程电压过高，烧坏行输出各元件。 （12）显像管灯丝的电压一定要调在现定值，既不能偏低，也不能偏高，偏低容易引起阴极中毒，过高则有烧断灯丝的危险。 （13）切不可用放电法检查高压，以防放电电流过大，将行输出管或高压整流元件损坏。
5、检修机床电器控制线路故障方法有哪些
一、故障现象及原因 大致分三类：一是元器件自身故障，二是电源出现故障，三是影响电路正常工作的其它电路故障。这些是电路中比较常见的故障，其具体表现为：元器件自身故障中电动机的故障最为突出，一般故障表现为：
1、电动机无法启动、电动机起动时有不正常噪音、电动机无法连续运行、电动机起动后无法停车和电动机的温升过高等。
2、热继电器未复位和熔断器熔体发生熔断会导致电动机无法启动。
3、线路中的触头闭合不良也会出现这种现象；
4、接触器的自身损坏会导致电动机无法连续运行；
5、接触器主触头被熔焊会导致无法停机；
6、电动机起动时有不正常噪音的原因可能是电动机缺相和连接点接触不良等；
7、电机处于过载时，通风条件不好或轴承油封损坏漏油而造成润滑不良等原因会导致温升过高。 二、故障类别 （一）短路故障 电路中不同电位的两点被导体短接起来，导致电路无法正常工作称为短路故障。造成机床短路故障的原因可能有很多方面引起，比如操作不当，缺乏保养或者由于设备本身存在质量问题等原因，从各类原因分析比较来说，其中因排屑不畅造成短路的现象最为普遍，类似故障问题尤其在加工较厚工件时更为突出。 （二）断路故障 指电路中出现由于断路电流不能正常流通的故障。若出现此种断路现象就会使系统断电，导致机床中的用电设备停止工作。断路产生的原因主要是由于机床没有及时检修和保养，电路中一些导线存放环境不好或者时间太久被腐蚀而断裂；或者在机床的电路因为工作时的振动造成连接点处的导线脱落等导致断路的发生。 （三）接地故障 电路与地面接触引起的故障。包括单相接地故障、两相和三相接地故障。此种故障发生的多数为单相接地故障，机床使用时间过长是其发生的主要原因，缺乏及时合理的检修和维护这种故障发生的主要原因，具体发生时是绝缘体的绝缘能力出现问题，最终导致金属线接触其他接地物。如果发生的接地故障为两相接地故障，其结果可能用电设备会因为接地后电压过低而无法工作。 （四）其他故障 一般出现在调试阶段，比如电路参数不匹配而出现的故障；电气控制电路中由于元器件接错顺序而出现连接故障，在连接电路时如果接反直流电源的正负极或交流电路的同名端，出现的故障称为极性故障。这些故障的出现都将大大影响电路的正常工作。 三、故障检修及处理 （一）故障检修准备 检修前首先要做好准备工作，查找机床相关技术资料，准备好常用的工具，如示波器和万用表等。 （二）故障调查分析 需要进行观察故障报警显示、观察故障现象、外观检查和机床状态确定这几方面内容。 调查过程中常用的具体方法是“问、看、听、摸”。“问”即向机床的操作员询问故障发生前后的情况，比如问故障发生时是否有烟雾、跳火、异常声音和气味出现，有无人员的误操作等因素。“看”即观察熔断器内熔体状态，判断是否熔断，观察其它元件有无烧毁，元件和导线连接螺钉是否存在松动情况，注意按照先外再内、先简单后复杂的原则进行观察。“听”：仔细听并判断电动机、变压器、接触器及各种继电器在通电后运行时的声音是否存在异常。“摸”：将机床通电运行一段时间后再断电，然后用手来摸电动机、变压器及线圈等元件是否存在明显的温升，有无局部过热现象。根据检查结果确定故障范围。 （三）检查测量
1、电压测量法：首先保持电路处于接通状态，然后利用仪表测量机床线路上某点的电压值，根据数值来判断机床电气故障点的方法。在维修检测电子电器设备的各种方法中，电压测量法是其中最常用、最基本的方法。电压测量法主要是用在测量机床的主电路电气故障上。用此法检测机床电路的故障点时具有简单、直观的特点。需要注意的是要根据，正确选择好万用表的量程，及时调整量程，注意交直流的区别以免烧坏万用表。使用电压法测量机床电气故障的方法有具体有分阶测量、分段测量和对地测量这三种。其中分阶测量法这种测量方法是以电路中某公共点作为参考点，然后逐阶测量出各处相对于参考点的电压值，若任意相邻两点之间的电压值差别过大，即可确定该点为故障点。分段测量法是分别测量同一条支路上所有电器元件两端的电压值。若测量得出某段的电压值等于电源电压时，即可确定该处为故障点。若机床使用220v电压，并且零线直接接在机床床身的，可采用对地测量法这种方法。测量过程中，若测到某点电压值为220v，即可判断该点前的元件为故障点。
2、电阻测量法：利用仪表测量线路上某点或某个元器件的通和断来确定机床电气故障点的方法。使用时特别要注意一定要切断机床电源，且被测电路没有其它支路并联。电阻测量法有分阶电阻测量和分段法电阻测量法两种。分阶测量法是当测量某相邻两阶电阻值其值突然增大，则可判断该跨接点为故障点。分段测量法是当测量到某相邻两点间的电阻值很大时，则可判断该两点间是故障点。
