cnc电脑锣换刀时发生故障怎么办,数控机床刀库与换刀机械手有哪些常见故障及排除方法

1、cnc电脑锣换刀时发生故障怎么办

当cnc电脑锣加工中心呈现该疑问时，将主轴的刀具取下，1号刀套转至换刀位， 详细操纵如下：

1、体系→PMC→参数→计数器，计数器C1—PRESET输入刀库容量值，然后输入当时刀位，C2可不必思索

2、体系→PMC→参数→数据表，OFFDATA输入值(刀库容量值﹢1)

3、压FGDATA软键，DO～Dn顺次输入0～n(相应的刀具号)即可 二、撞刀毛病 呈现撞刀毛病的主要缘由有也许是：

1、主轴紧刀信号俄然丢掉致使主轴停转，X﹑Y仍旧走动，此刻可修正PLC程序或调整紧刀开关，使其压合正常，一起查看紧刀电磁阀是不是正常功课

2、用户程序有疑问

3、用户运用刀具长度补正，但选择平面时选择的长短G17平面所置 。

2、数控机床刀库与换刀机械手有哪些常见故障及排除方法

刀库 是数控机床贮存刀具的地方，刀库的形式有盘式刀库和链式刀库两种。换刀装置有 机械手 交换和无机械手交换两种形式，用来在主轴和刀库之间实现刀具交换，机械手换刀结构速度快，无机械手换刀结构简单，价格低廉，但换刀时间稍长。 刀库和换刀装置由于机械机构复杂，使用频繁，是数控机床较容易出故障的部位。刀库和换刀装置常见的故障是刀库不能转动或转动不到位、刀套不能夹紧刀具、机械手夹刀不稳或机械手运动误差过大等。刀库和换刀装置还装有机械原点和位置 检测装置 ，由于电气原因造成刀库和换刀装置出现反馈信号错误的机会也很多。刀库和换刀装置产生故障的原因主要是机械结构的磨损和 电气元件 松动造成的，另外与装配时的调整不到位也有一定关系。 刀库与换刀机械手常。

3、自动换刀系统常见故障原因都有哪些？

自动换刀系统常见故障：

1、刀库常见故障(1)刀库不能转动或转动不到位原因有：①连接电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动；②变频器故障，应查变频器的输入、输出电压正常与否；③PLC无控制输出，可能是接口板中的继电器失效；④机械连接过紧，或黄油黏涩；⑤电网电压过低（不应低于370V）；⑥电机转动故障；⑦传动机构误差。(2)刀套不能夹紧刀具原因有：刀套上的调整螺母松动或弹簧太松，造成卡紧力不足；刀具超重。(3)刀套上下不到位原因有：装置调整不当或加工误差过大而造成拨叉位置不正确；因限位开关安装不准或调整不当而造成反馈信号错误。(4)刀套不能拆卸或停留一段时间才能拆卸原因有：刀套90°拆卸气阀松动，气压不足；刀套转动轴锈蚀。

2、换刀机械手常见故障(1)刀具夹不紧原因有。

4、中捷立式加工中心换刀卡住

你这个卡主情况是在哪个位置卡主，有不同的处理方法。

1、把刀子放回刀库时卡主

2、把刀子装上主轴锥孔时，卡在锥空上。 根据这两种情况的原因要先明白。

1、放刀库卡住，那是刀库夹头上的那个卡块和刀具上的卡槽不对应，偏了一点点，这时只能通过找说明书，查找那个主轴换刀停止角度参数，适量修改点，可以让他们对齐，就不会卡了。

2、刀子装主轴时卡住，这时需要明白拉爪的工作原理，会被卡是因为装刀时没有让刀把顶紧主轴锥孔，还有一定距离就松开了打刀缸。这时拉爪是拉住拉钉的上部非正常位置。卡死。打刀缸顶不下来，也装不上去，处理方法注意。 A.千万不敢用工具把刀具硬拉下来，会把拉爪拉断 B.按住装刀开关（让打刀缸压下）,同时拿榔头轻轻把刀把往锥孔内打，当拉钉完。

5、CNC加工中心换刀程序和换刀故障一般怎么检测？

CNC加工中心换刀的指令是M06指令，从刀库调用一把新刀安装在主轴上，车床并把主轴上原来的旧刀还回刀库。执行M06指令后，刀具将被自动地安装在主轴上。加工中心M06为非模态后作用M功能。在执行M06指令前，一定要用G28指令让机床返回参考点，并且取消一切补偿，这是因为有增量式位置检测元件的Z轴，为了保证换刀时主轴准停功能的可靠性，必须让机床返回参考点，否则换刀动作可能无法完成。在通常情况下，CNC加工中心换刀功能出现故障的原因主要有：某个输入或输出信号不对，出现短路、断路，位置检测不到位，刀库乱刀，数刀计数器出错，继电器损坏；由于与之有的液压、气压系统，机械卡死、松脱等影响。但是有那么一些故障很少遇见，特别在资料不祥无提示，故障点隐蔽，报警信息少，甚至。